不锈钢蛟龙食宿及整机采用304不锈钢制成,耐腐蚀、耐高温、干净卫生,密封性好,适合食品、医药等对卫生要求较为严格的行业.
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不锈钢蛟龙输送机输送塑料颗粒
不锈钢蛟龙食宿及整机采用304不锈钢制成，耐腐蚀、耐高温、干净卫生，设备具有良好的密封性，无粉尘泄漏，可直接与配套设备连接固定，不锈钢蛟龙输送机进料口下端带有放料阀门，并且螺旋可反转排料，所以排料、清洗都非常方便。
不锈钢蛟龙输送机可用于粮食、食品、医药、化工、建材、煤炭、冶金、建材等行业水平、倾斜或垂直输送粉状、粒状和小块状物料，尤其适合食品、医药行业，满足行业卫生标准，可输送诸如面粉、饲料、花椒粉、药粉等物料。。
1、耐腐蚀：由于采用了304或316不锈钢材质，耐磨、耐腐蚀效果非常好。
2、耐高温：可达200℃可以输送200℃粉末、颗粒及小块状物料。
3、不易生锈及不易污染物料：304或316不锈钢材质抛光处理，干净卫生，不会生锈，并且设备密封性好，可以避免对输送物料及环境造成污染。
4、易于清洗：进料口下端带有放料阀门，并且螺旋可反转排料，所以排料、清洗都非常方便。
5、可按需设计：可以根据用户安放布置形式可以水平输送和倾斜输送，也可以将出料口按照用户要求的角度生产，如出料口要求倾斜多少度，或者出料口长度加长等。
不锈钢蛟龙输送机由驱动装置、中间轴承、螺旋轴、螺旋机本体、螺旋叶片、头节、中间节、尾节、进、出料装置等部件组成。
驱动装置：由电机与减速机组成。 驱动电机适用于380V、3相、50Hz，它的防护等级为IP55（户外型），绝缘等级为F级。齿轮减速机组成，扭矩大，噪音低，不渗油。
中间轴承：中间轴承分为分别是头部轴承和中间轴承。
头部轴承：止推轴承：承受由于运送物料的阻力所发生的轴向力，放在物料的前方。
中间轴承：对开式滑动轴承，用于支撑螺旋轴。
轴的连接：在轴和轴的连接处仍用实心轴。
螺旋轴：叶片采用不锈钢材料通过专用模具的浇铸而成，因而具有足够的强度和刚度并且叶片表面光洁、无毛刺，又具有合适的旋转速度，不容易变形。
螺旋机本体：主要由头节、中间节、尾节等部分组成。头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴。
不锈钢蛟龙输送机材质：1、壳体：不锈钢。2、螺旋主轴：不锈钢。3、螺旋叶片：不锈钢。4、吊轴承架：铸铁。5、两头端盖：不锈钢。6、联轴器：45号钢。7、减速机壳体：铸铁。8、底座：碳钢。
当不锈钢蛟龙输送机螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所发生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样，物料在中间轴承的移动则是依靠后面前进着的物料的推力，所以，物料在输送机中的移动完全是一种滑移运动，为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态，一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端，而把进料口尽量放在另一端的尾部附近，旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和机壳对物料的摩擦阻力，以此将物料输送出去。
| LS型 | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
| GX型 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | ||||||
| 螺旋直径（mm） | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
| 螺距（mm） | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
| 转速（r/min） | 140 | 120 | 90 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 35 | 30 |
| 输送量QΦ=0.33（m3/h） | 2.2 | 7.6 | 11 | 22 | 36.4 | 66.1 | 93.1 | 160 | 223 | 304 | 458 |
| 功率Pd 1=10m（KW） | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.4 | 3.2 | 5.1 | 4.1 | 8.6 | 12 | 16 | 24.4 |
| 功率Pd 1=30m（KW） | 1.6 | 2.8 | 3.2 | 5.3 | 8.4 | 11 | 15.3 | 25.9 | 36 | 48 | 73.3 |
| 转速（r/min） | 120 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 30 | 20 |
| 输送量QΦ=0.33（m3/h） | 1.9 | 5.7 | 18 | 18 | 29.1 | 52.9 | 69.8 | 125 | 174 | 261 | 305 |
| 功率Pd 1=10m（KW） | 1.0 | 1.3 | 2.1 | 2.1 | 2.9 | 4.1 | 4.7 | 6.8 | 9.4 | 14.1 | 16.5 |
| 功率Pd 1=30m（KW） | 1.5 | 2.3 | 4.5 | 4.5 | 7 | 8.9 | 11.6 | 20.4 | 28.3 | 42.2 | 49.5 |
| 转速（r/min） | 90 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 20 | 16 |
| 输送量QΦ=0.33（m3/h） | 1.4 | 4.8 | 15 | 15 | 21.8 | 39.6 | 54.3 | 97 | 149 | 174 | 244 |
| 功率Pd 1=10m（KW） | 0.9 | 1.2 | 1.9 | 1.9 | 2.5 | 3.4 | 4.3 | 5.4 | 8.1 | 9.5 | 13.3 |
| 功率Pd 1=30m（KW） | 1.2 | 2.2 | 3.8 | 3.8 | 5.4 | 6.8 | 9.2 | 16 | 24.4 | 28.6 | 39.9 |
| 转速（r/min） | 75 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 30 | 20 | 16 | 13 |
| 输送量QΦ=0.33（m3/h） | 1.2 | 3.8 | 11 | 11 | 17 | 31.7 | 46.5 | 73.0 | 99.3 | 139 | 199 |
| 功率Pd 1=10m（KW） | 0.75 | 1.1 | 1.6 | 1.6 | 2.1 | 3.1 | 3.7 | 4.6 | 5.7 | 7.7 | 11 |
| 功率Pd 1=30m（KW） | 1.1 | 1.8 | 3.4 | 3.4 | 4.4 | 5.6 | 8 | 14 | 16.7 | 23.2 | 33 |
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